预制混凝土整体道口板,铁路钢筋混凝土整体道口板
平交道口设施的优劣,维修工作量的大小,无疑都将直接影响运输效率的发挥和行车安全程度。铁路道口板是铁路运输及公路运输中的咽喉部位,多年来,道口大都选用沥青、混凝土辅面。铁路道口板适用与铁路、公路平交道口,城市轻轨道环形线路平交道口,以及车站站台、车站行李车过道、货场、车辆段检修车间内专用线,企业、矿山专用铁路、公路平交道口。整体道床由混凝土整体灌筑而成,在混凝土整体道床直接安装扣件、弹性垫层和钢轨。
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冶金企业用铁路具有线路短,道岔多,曲线弯道多,平交道口多,线路布局复杂等特点,加上调车作业,要求高,这就决定了调车安临着多种因素的影响,也导致了铁路行车事故的易发性.
传统的道口大多为木枕+道口板结构,主要由道口板、木枕、护轮轨、道床、U形排水槽等组成,受到车辆冲击,就有面板失稳破损、道床板结翻浆、轨道状态破坏等害产生。随着城市经济的迅猛发展,通过铁路平交道口的机动车流量和载重量与日俱增,造成现有普通铺面板破损速率加快,使用寿命大大短,给铁路平交道口带来大的隐,铁路工务设备维护成本控制.归纳总结铁路平交道口铺面板日常使用中存在的问题,从结构设计,材料选用进行分析,建议采用混凝土整体道口板.
型号规格:工务:P50/P60轨型;
1、长、宽、高、曲线半径、超高、轨距、正矢以现场测量数据为准;
2、道口铺面螺纹道钉按接近3000对/公里设置。
3、P60轨型轴重按照45T设计。
材质:整体预制钢筋混凝土结构
规格:整体预制;
材质:整体预制钢筋混凝土结构(做绝缘处理);
类型:工务P50/P60轨型;
工务:整体预制混凝土道口板;
应用场合:铁路道口;
整体道口板混凝土的灌注需要注意两个方面问题:1、混凝土配制与拌和。混凝土的配合比需要经过试验室来确定,在配制过程中需要注意水泥的用量不能超过500kg/m3;用水量不能超过200kg/m3;水泥、水以及减水剂用量误差不能超过±1%;粗细骨料用量误差不能超过±2%;搅拌机搅拌时间不能少于2min;混凝土的稠度需要满足JC:1.305-1.400以及JH:225mm-240mm;2、混凝土的灌注过程。混凝土在灌注过程中采用振动台进行振动,其初振时间大约在2min左右,初振结束后,需要进行加压振动,时间为1min左右,在这个过程中需要保证压花的深度维持在5~13mm区间内,在进行清边时,需要去除道口板两旁的飞边以及其中多余的混凝土,以保证灌注的质量;还需要将其中橡胶棒顶端的混凝土进行清里,为了防止预留孔的堵塞;清边完成后需要将橡胶隔板拿出,并且在对应的位置安置方形管,来保证道口板的整体形状不会受到外界影响。
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